Планово-предупредительные ремонты (ППР) оборудования, графики. График планово-предупредительного ремонта (ППР) электрооборудования.
Планово- предупредительный ремонт (ППР). Проект производства работ монтажа котельной. Категория: Монтаж котлов. Все вопросы организации и производства монтажных работ Должны быть заранее, до начала монтажа, продуманы и разработаны в специальном документе, который называется проектом производства работ (ППР). ППР разрабатывают в соответствии с OCT 3. Монтаж технологического оборудования и технологических трубопроводов. Проект производства работ. Порядок разработки, состав и содержание». В ППР определяется основной метод ведения монтажных работ; указываются основные механизмы для выполнения строительных работ и монтажа тепломеханического оборудованния, места площадок укрупнительной сборки и размещения оборудования; устанавливается готовность строительных работ к началу монтажа оборудования с указанием организации, которая их выполняет, и места расположения и размеры монтажных проемов, а также сроки и объем поставки оборудования и материалов к началу монтажных работ. В необходимых случаях согласовывают также вопросы переноса линий электропередач, связи, наружных трубопроводов и т. В пояснительной записке также приводятся технико- экономические показатели принятых методов выполнения работ и перечень приемо- сдаточной технической документации. Рис. Монтажный генплан котельной с четырьмя котлами ДЕ- 1. I — здание котельной, II — дымовая труба, III — продувочный колодец, IV — резервуары пожаротушения, V — опора вакуумного деаэратора, VI — бункер мокрого хранения соли, VII — бак- аккумулятор горячей воды; 1 — передвижная монтажная мастерская контейнерного типа, 2 — бытовки монтажников, 3 — пожарный пост, 4 — материальный склад, 5 — конторка прораба, 6 — помещение щитов управления, 7 — пути для надвижки котла, 8 — прожектор, 9 — контейнер централизованной раздачи кислорода и пропана, 1. Л, Б, В и Г — сборочно- монтажные площадки, МП — монтажные проемы в здании котельной; СП — сварочный пост. График производства монтажных работ, кроме монтажных, включает подготовительные и завершающие пусковые работы. В линейном календарном графике перечислены все основные работы по монтажу, указаны объем каждой работы и необходимая рабочая сила, начало и конец каждой работы отмечен графически. Такой график работ указывает начало и продолжительность каждой работы. В соответствии с графиком определяют движение рабочей силы (численность и профессии рабочих по месяцам). Однако такие графики недостаточно отражают все взаимосвязи производственных процессов и малоэффективны в управлении, когда возникают изменения в производстве и необходимость внести коррективы в первоначальный план. Поэтому применяют сетевые графики. Сетевые графики позволяют в процессе управления оперативно влиять на ход производства на основе получаемой информации, используя при этом вычислительную технику для обработки информации и выбора решения. Преимущество сетевых графиков состоит в том, что можно выявить резервы для сокращения сроков работ и экономии затрат путем анализа графика и его последовательного улучшения. Сетевые графики наглядно отражают порядок и взаимоувязку работ исполнителей, а также указывают работы, от которых в первую очередь зависит выполнение всего комплекса работ в заданные сроки. Схемы на сборку блоков котлов, котельно- вспомогательного оборудования и трубопроводов, от качества разработки которых зависит успех внедрения метода блочного монтажа, предусматривают разработку состава блока, требуемые для его сборки механизмы, технологию сборки и испытания блока. При разработке схем на сборку блоков необходимо руководствоваться следующими принципами: максимально использовать грузоподъемность механизма, которым предполагается вести монтаж; работы, наиболее трудоемкие и неудобные для выполнения на высоте, следует осуществлять на площадке при сборке блоков; блоки должны быть жесткими и удобными для строповки и монтажа; в целесообразных случаях необходимо в блоки котлов включать обмуровку. Схемы монтажа блоков котла, оборудования и трубопроводов отражают основные положения ППР в применении к конкретному случаю. На схемах указывают места установки грузоподъемного механизма с привязкой к строительным осям здания или фундаментам под оборудование; место расположения блока, поданного под грузоподъемный механизм; вылеты, на которых ведутся работы грузоподъемным механизмом; места и площадки, с которых ведутся работы; схемы строповки с обязательным указанием массы блока; места креплений (если необходимо) за строительные конструкции с указанием нагрузок и даты согласования. На схемах монтажа также приводят основные указания по технологии производства монтажных работ и технике безопасности. Бланки формуляров на сварку, вальцовку и монтаж котла и оборудования котельной заполняют для повышения ответственности исполнителей и контроля качества производства работ. Формуляры на сварку и вальцовку заполняют в процессе производства работ, а формуляры на монтаж — после проведения монтажа соответствующего блока котла или оборудования. Комплектовочные ведомости на тепломеханическое оборудование, монтажные заготовки, трубопроводы и материалы составляют с целью определения требующегося оборудования, изделий и материалов, необходимых для производства монтажных работ, а также определения сроков их поставки. Калькуляции трудозатрат на монтаж тепломеханического оборудования и трубопроводов котельной на базе укрупненных норм составляют, чтобы оценить затраты труда при разработке графика работ и облегчить работу линейного инженерно- технического персонала при выдаче заданий бригадам. Калькуляции должны быть разработаны так, чтобы они были основой для выдачи аккордных и аккордно- премиальных нарядов. Они должны охватывать весь объем работы, выполняемой монтажной организацией с учетом способов и методов монтажа, заложенных в проекте производства работ. Чем качественнее и полнее будут решены в ППР все вопросы, возникающие при производстве монтажных работ, тем выше его значение в повышении производительности труда и снижении себестоимости монтажных работ. Монтаж котлов - Проект производства работ монтажа котельной. Эти нормы времени устанавливаются в результате накопленного опыта по эксплуатации и ремонту разнообразного оборудования. Нормы времени зависят от вида оборудования, его назначения, конструктивных особенностей и режима эксплуатации. За это время на оборудовании проводится обычно ряд профилактических ремонтов для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу и выпуск продукции. Профилактические ремонты вызывают простои оборудования. Самое меньшее время простоя требуется для выполнения текущего ремонта. Максимальный простой оборудования требуется для проведения капитального ремонта. Длительность работы оборудования между ремонтами называют межремонтными периодами. Как правило, длительность межремонтного цикла после каждого очередного ремонта уменьшается на 1. Как правило,— ежемесячно. Чередование ремонтов в необходимой последовательности с соблюдением нормативов межремонтных пробегов оборудования называется структурой межремонтного цикла. Каждый вид оборудования имеет свою структуру межремонтного цикла. Межремонтный цикл сушилки с паровым калорифером равен 8. Нормативы на ремонт некоторого оборудования приведены в табл. Пользуясь этими нормативами, на каждом предприятии составляют календарный график планово- предупредительных ремонтов на текущий год. Нормативы планово- предупредительного ремонта оборудования . Планово-предупредительный ремонт (текущий ремонт) оборудования котельной. Котлы и вспомогательное оборудование.Нормы трудоемкости ремонта котлов и котельно- вспомогательного оборудования . Трудоемкость ремонта для горизонтально- водотрубных котлов принимать равной трудоемкости вертикально- водотрубных котлов на давление меньше 1,4 МПа с коэффициентом 0,9. Трудоемкость ремонта котлов с тремя и более барабанами принимать с коэффициентом 1,2. Трудоемкость ремонта пароводяных теплообменников принимать с коэффициентом 1,0. В нормах предусмотрены станочные работы для котлов 7 % и для котельно- вспомогательного оборудования 1. Обмуровочные и теплоизоляционные работы приняты в размере 1. Нормы простоя котельных агрегатов в ремонте в течение года . Высокое качество ремонтных работ обеспечивает надежную и безаварийную работу производства.
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
November 2017
Categories |